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​​​​​​Répondant à l’invitation de l’Association française du titane, Blaser Swisslube France a partagé ses expériences et ses connaissances sur ce métal caractéristique, le 12 octobre dernier dans les locaux de l’Ensam Paris. Pour cette typologie de matière difficile à usiner, de nombreux paramètres à prendre en compte invitent à procéder avec un minimum de méthode. Les risques d’approximation induisent souvent des résultats opposés aux objectifs visés.​

​​​​​​Fournisseur de premier rang du secteur aéronautique, la société Barré utilise une solution de lubrification bio-équi-librée recyclable afin d’assurer la réalisation de pièces complexes. La technicité et la qualité des usinages sont le cœur de métier de l’entreprise basée à Brie Comte Robert (Seine-et-Marne). L’entreprise utilise un outil liquide Blaser Swisslube pour augmenter sa valeur ajoutée. Cela lui a permis de progresser en diminuant jusqu’à 60% sa consom-mation en huile de coupe.​

​​​​​​En seulement une dizaine d’années, Mecaprec a fait sa métamorphose. L’entreprise ariègeoise a séduit la plupart des acteurs aéronautiques par son savoir produire. Dans un objectif commun d’améliorer les process sur des matières difficiles et de combattre l’usure accélérée des outils, le sous-traitant et Blaser Swisslube ont développé un partenariat couronné de résultats, qu’aucune des deux parties n’auraient atteints sans le soutien inconditionnel de l’autre.​

​​​​​​Avec un parc machines récent et une activité de sous-traitance au service de secteurs très diversifiés, la société Troimeca profite pleinement du dynamisme industriel de la région Bretagne. Cette attractivité qui repose sur la productivité, la qualité et le service s’appuie sur une stratégie de lubrification bien étudiée. Le choix de l’outil liquide adapté aux différents process pour l’usinage de tout type de matériau est crucial. La fiabilité et la performance des machines en dépendent.​

​​​​​​À la suite d’une année 2017 bien remplie pour Blaser Swisslube France, Équip Prod recevait Philippe Lacroix, le directeur de la filiale, pour le lancement de la 8ème édition des Trophées de la performance en lubrification de coupe.​

​​​​​​Depuis plus de 45 ans, les produits Blasocut fonctionnent selon le concept bio unique en son genre, c'est-à-dire, entre autres, sans bactéricide et sans bore. Les produits à concept bio sont compatibles à un niveau nettement supérieur à la moyenne pour l'homme et l'environnement. Cette formule très élaborée permet de réaliser un équi-libre microbiologique naturel et robuste dans l'émulsion et garantit une longue durée d'utilisation.​

Lors du salon, les fournisseurs en lubrifiants et systèmes de traitement des fluides mettent l’accent sur la protection des hommes, des outils coupants et des machines. Les préoccupations de santé et environnementales apparaissent ainsi au premier plan, sans toutefois oublier la performance en usinage.

Afin d’augmenter la qualité et la sécurité des process de production de ses pièces, la société Nicomatic, spécialisée dans les composants de systèmes de connexion, a fait le choix de la solution Blasomill 10 développée par le spécia-liste Blaser Swisslube.

Spécialisée dans la fabrication d’équipements pour la carburation des moteurs, l’usine d’Argentan, dans l’Orne, n’a d’autre choix que de se distinguer par son excellence au sein d’un groupe de dimension mondiale. L’engagement de Blaser Swisslube pour une production en flux tendu a été un facteur de progrès pour cet établissement classé parmi les meilleures usines du groupe.

Dans un contexte d'exigence accrue en termes de gain de productivité et d'optimisation de la qualité, les techniques d'usinage du titane sont en constante évolution. Au cours d’une journée technique à l’ENSAM de Paris, l'Association Française du Titane invitait le 12 octobre dernier à la rencontre d'experts pour découvrir les stra-tégies d'usinage dans le titane ; les évolutions et les perspectives. Voici l’intervention de BLASER SWISSLUBE

En diversifiant de plus en plus ses stratégies de lubrification de coupe, la sous-traitance en usinage aéronautique a fait preuve tout au long de l’année d’une forte évolution et adaptation aux exigences du marché.

La santé des personnels d’atelier est un capital précieux pour l’entreprise. L’utilisation de lubrifiants de coupe est heureusement un domaine qui peut répondre de façon sécurisée à cette vigilance sanitaire. Il faut pour cela quelques connaissances sur le fonctionnement des fluides d’usinage et leur composition. 

Bien que délicate à mettre au point, la lubrification minimale (MQL) est porteuse de gains économiques importants dans le cas d’un usinage à grande vitesse d’avance. Les travau de recherche se rapportant à la fabrication d’une turbine en acier inox (1.4307), réalisés en partenariat par le fabricant d’outils Fraisa et Blaser Swisslube, offrent une trame pour comprendre les enjeux d’u projet d’usinage MQL.

Les procédés d'usinage adoptant l'arrosage haute pression sont particulièrement sensibles dans leur mise au point. Le retour d'expérience de la division "roues et freins" de Safran Landing Systemns montre que le choix du lubrifiant est le point pivot d'une chaîne d'excellence, qui allie producitivité et fiabilité.

L’usinage de matériaux composites pourrait bien intéresser plus largement les entreprises de mécanique. Le travaux de Blaser Swisslube en partenariat avec l’institut Fraunhofer IPA de Stuttgart (Allemagne) ont permis d’aboutir à un mode opératoire nettement plus performant et moins contraignant. L’influence majeure de l’outi liquide sur ces types de matériaux, fragiles et générateurs de poussières, va favoriser l’accès à ce marché en pleine expansion.

Le nombre d’entreprises portant un projet d’optimisation de leur process de lubrification atteint des sommet toujours plus hauts. Cette tendance pluriannuelle se confirme nettement en 2017 chez Blaser France. La filiale de Blaser Swisslube a plus que doublé son volume d’activité depuis 2010.

Chaque année, Blaser Swisslube met en avant des entreprises dont le lubrifiant a permis d’améliorer la fiabilité de leur production, préserver l’environnement et les opérateurs.

Blaser Swisslube a remis le trophée 2017 de la performance matière à Nicomatic, fabricant et développeur de solutions d’interconnexion. Basée à Bons-en-Chablais, Nicomatic se distingue par son positionnement dans la connectique adaptée à des environnements sévères. L’usinage des composants de systèmes de connexion se situe à la croisée de la micromécanique et du décolletage, dans un contexte d’exigences élevées. 

L'huile de coupe joue un rôle prépondérant en matière de productivité, rentabilité, qualité d'usinage, protection de l'environnement... C'est le credo de Blaser Swisslube qui a résolument choisi le créneau des lubrifiants haut de gamme avec un "outil liquide" qui marie performance, économie et écologie.

Élaborée dans ses moindres détails, la cellule autonome dédiée à la production de roues d’avion s’est avérée une impressionnante machine à gagner. Sa mise au point n’a souffert d’aucune approximation. La fiabilité en usinage a été élevée et validée au plus haut niveau des performances de la machine, de la tenue des outils et de la qualité des pièces. Parce qu’il influence l’ensemble de ces paramètres, le lubrifiant Blaser Swisslube est devenu le point pivot de cette chaîne d’excellence.

La tradition est maintenant bien établie : à chaque édition du salon Industrie, la filiale française de Blaser Swisslube remet ses Trophées de la Performance.

En changeant de fournisseur d’huile de coupe, Nicomatic, un spécialiste de la connectique, a éliminé ses problèmes de copeaux rencontrés sur de microperçages.

Élaborée dans ses moindres détails, la cellule autonome dédiée à la production de roues d’avion s’est avérée être une impressionnante machine à gagner. Sa mise au point n’a souert d’aucune approximation. La abilité en usinage a été élevée et validée au plus haut niveau des performances de la machine, de la tenue des outils et de la qualité des pièces. Parce qu’il inuence l’ensemble de ces paramètres, le lubriant Blaser Swisslube est devenu le point pivot de cette chaîne d’excellence.

Les efforts de formulateurs et des constructeurs de machines de lavage, ainsi qu'une réglementation toujours plus contraignante, conduisent à des liquides réfrigérants d'usinage et des prodédés de lavage industriels toujours plus écologiques, et appraissant comme toujours plus économiques.

Les Trophées de la performance 2017 organisés par la société Blaser Swisslube, 7emes du nom, ont eu lieu pendant le salon Industrie Lyon. Philippe Lacroix, Directeur de la filiale française, a rappelé leur objectif premier : « Essayer de faire prendre conscience aux utilisateurs des leviers de productivité que peut apporter un lubrifiant de coupe. »

Blaser Swisslube a forgé son succès grâce à ses recherches pour aider ses clients. Ceux-ci restent les principaux acteurs de leur propre réussite. A partir d’une situation de départ, leur démarche les conduit vers des gains dépassant de beaucoup leurs espérances initiales. De ces témoignages illustrés de résultats chiffrés, le lecteur pourra facilement se projeter dans son propre univers de production.

C'est au cours de l'expostion Industrie Lyon que la socitété Blaser Swisslube, élaborateur et producteur de lubrifiants de coupe, a choisi de remettre ses trophées 2017 de la performance. Trois des cinq lauréants justifient d'activités à forte vocation aéronautique.

La solution Blaser Swisslube, adossée à une installation de compactage des copeaux, est un modèle de réussite dont pourraient s’inspirer les ateliers du futur. 

Afin de répondre aux attentes des entreprises d’usinage, Blaser France complète son offre de services aux utilisateurs avec des outils numériques opérationnels dès aujourd’hui.

Affûtage : la qualité et une productivité  optimisée chez BLASER Swisslube

Pour relever les dés que posait l’arrosage haute pression, la société De Reu Décolletage s’est tournée vers les huiles de Blaser Swisslube pour faire des gains de productivité et améliorer la qualité de ses pièces. Un pari réussi ! 

Un lubrifiant fait beaucoup parler de lui ces derniers mois dans la vallée de l’Arve. Le Blasomill GTL (Gas to liquid) de chez Blaser, proposé depuis 2016, intéresse tout particuliérement les décolleteurs parce qu’il off re une réponse adaptée à l’usinage haute pression avec de nombreux avantages pour l’utilisateur.

Dans l’affûtage, Il faut s’adapter en continu et ouvrir de nouveaux horizons en innovant. Depuis 80 ans, Blaser Swisslube a érigé en principe fondateur cette démarche d’amélioration continue. Grace à la recherche et les expériences acquises concernant la rectification et l’affûtage, Blaser Swisslube développe de nouvelles solutions afin d’offrir des avantages mesurables à ses clients et de participer à leur évolution. C’est précisément le cas avec la gamme Blasogrind tout particulièrement adaptée aux opérations de rectification et d’affûtage standard à difficile.

Blaser Swisslube, qui célébrait en 2016 ses 80 ans, apporte à ses clients son expertise dans le choix du bon lubrifiant, convaincue que les facteurs de productivité, rentabilité et qualité d’usinage dépendent aussi de ce fameux outil liquide.

Sept ans après la reprise de l’entreprise paternelle, Damien Marc, président de JPB système, annonce un chiffre d’affaires 2016 supérieur à 10 millions d’euros, contre 1,3 million d'euros en 2009 ! Une croissance fulgurante portée par un secteur florissant, l’aéronautique, et des investissements judicieux.

La lubrication de coupe est déjà programmée an de contribuer de façon signicative au développement des ateliers du futur. Les objectifs retenus par Blaser Swisslube concernent la prise en compte des avancées technologiques du secteur et aussi l’aspect digital du process de lubrication pour une utilisation et une maintenance bien meilleures. Pour ce faire, l’entreprise investit tant sur les moyens que sur son organisation. Blaser Swisslube France est aux avant-postes de cette organisation au service des besoins émergeants de son marché.

Que faut-il à un mécanicien pour se distinguer dans un secteur aussi prisé que la bio-mécanique du corps ? Neosteo, une entreprise nantaise lauréate des trophées Blaser 2016, a fait le choix d’utiliser son savoir-faire pour développer une gamme de produits qui, par leur conception mécanique, apporte une contribution innovante au service de la chirurgie orthopédique.